Установки отжига непрерывного действия фирмы sciprotec разработаны для термообработки поковок и заготовок кузнечно-прессового производства. Все технологические шаги от загрузки к отжигу до контролируемого охлаждения можно провести параллельно в непрерывном процессе.
Функционирование
Шихта подаётся на входной роликовый транспортёр при помощи вилочного укладчика и отсюда перемещается по рольгангу до печи отжига. Встроенный в рольганге цепной толкатель подаёт в печь отжига короб с отжигаемым материалом. В следствии чего короба, находящиеся в печи отжига, перемещаются далее на одно место.
Высокоскоростная горелка, установленная тангенциально, нагревает отжигаемый материал до температуры выше 900°С. В конце печи отжига короб с отожженным материалом выводится цепным толкателем в поперечном направлении и перемещается на первое место охлаждения. На первом месте охлаждения осуществляется охлаждение отожженного материала в атмосфере практически неподвижного воздуха. Место охлаждения экранировано изоляцией от окружающего пространства. После первого места охлаждения при температуре ок. 400°С короб перемещается в камеру быстрого охлаждения. Перемещение осуществляется по транспортёру, который приводится в действие при помощи храпового механизма.
В камере быстрого охлаждения короб с отоженным материалом охлаждается свежим воздухом до температуры, приближенной к комнатной температуре. Цепной толкатель, встроенный в камеру быстрого охлаждения, перемещает короб на место выемки. Здесь короб может быть вынут при помощи вилочного укладчика. Транспортная система установки отжига может работать в холостом ходу без дополнительной подачи коробов с шихтой.
- Вес шихты: макс. 400 кг (короб с весом брутто)
- Размер короба: 1200 х 800 х 400 мм
- Температура печи: до 980°С
Слежение за процессом: Слежение за шихтой осуществляется по компьютеру процесса. Для этого данные шихты вводятся сканирующим устройством штрихового кода или с помощью алфавитно-цифровой клавиатуры.
В памяти управления могут храниться различные рецепты обработки!